化工用廢氣風(fēng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由葉輪、機(jī)身和機(jī)蓋組成。葉輪是一個(gè)外緣帶有數(shù)片葉片的圓盤,它與機(jī)身機(jī)蓋組成了同心流道,流道的吸入腔和壓出腔之間由隔舌分開。葉輪與機(jī)身、機(jī)蓋之間的間隙不過0、07～0、10 mm,否則會(huì)導(dǎo)致工作效率下降。壓力達(dá)不到要求，所產(chǎn)生的風(fēng)壓并不是單純只靠離心力,而是由離心力與滯后氣流組成的復(fù)合縱向旋渦所致。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力氣流進(jìn)入流道,其旋轉(zhuǎn)速度低于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,因而流入后面的葉片;因而流自流道的吸入口至排出口之間多次不斷地出入,每出入一次即增加一次能量,因此直徑和轉(zhuǎn)速相同的兩種風(fēng)機(jī),化工用廢氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要比離心風(fēng)機(jī)大幾倍甚至幾倍。
化工用廢氣風(fēng)機(jī)是眾多風(fēng)機(jī)的一種，它的耐高溫性能強(qiáng)，可以在高溫環(huán)境下使用，風(fēng)機(jī)里面的配件很多，因此為了防止一些人為破壞或者是意外事故，以下管理措施希望使用者認(rèn)真遵守。
1、加強(qiáng)運(yùn)行管理，禁止違章操作。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如風(fēng)機(jī)需要空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低。揚(yáng)火運(yùn)行時(shí)，先開啟風(fēng)機(jī)，運(yùn)行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，這樣既增大了腐風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使電機(jī)過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
2、支持對(duì)風(fēng)機(jī)定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動(dòng)、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
3、對(duì)葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高葉片耐磨性。由于化工用廢氣風(fēng)機(jī)輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動(dòng)、葉片斷裂等事故。應(yīng)對(duì)葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊。堆焊應(yīng)使用直流焊機(jī)，采用手工電弧焊法，使用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對(duì)稱焊接。
